Ống dược phẩm chủ yếu được chia thành: ống đùn PE, ống nhôm nhựa và ống nhôm nguyên chất. Thông thường, hầu hết các quy trình được sử dụng trong bao bì ống là in offset, in lụa và dập nổi nóng. Quy trình in ống dược phẩm phổ biến là: loại bỏ bụi bề mặt tiền xử lý-in (mực UV) sơn bóng thủy tinh Uv đóng rắn. Một máy in ống chuyên dụng về cơ bản có thể hoàn thành quá trình trên.

1 Quy trình sản xuất ống dược phẩm loại bỏ bụi:

Một vấn đề phổ biến với vật liệu nhựa là chúng tương đối dễ tạo ra tĩnh điện. Trong quá trình sản xuất ống, nguyên liệu luôn tiếp xúc ma sát với khuôn kim loại sinh ra tĩnh điện trên bề mặt ống làm bề mặt ống dễ hút bụi. Vì vậy, cần phải loại bỏ bụi trong quá trình in.

2. Quy trình sản xuất tiền xử lý bề mặt ống dược phẩm:

Vì nguyên liệu thô polyetylen là nguyên liệu không phân cực nên cần phải xử lý sơ bộ bề mặt trước khi in. Có hai phương pháp xử lý chính, một là xử lý corona và xử lý bằng ngọn lửa. Cả hai phương pháp này đều có thể đạt được mục đích là làm cho mực và vecni bám chắc.

3. Quy trình sản xuất In ống dược phẩm:

Hiện nay, có hai phương pháp in ống nhựa được sử dụng phổ biến. -Một loại là in offset. Mực đi qua bộ trục lăn mực được chuyển đến tấm in, và tấm in sẽ truyền mực trên mẫu in sang tấm phủ. Sau đó, chăn chuyển toàn bộ mẫu đã in sang chất nền tại một thời điểm.

Tấm in offset thường được làm từ vật liệu tấm nhựa đóng rắn nhẹ, được thực hiện thông qua các quá trình tiếp xúc, phát triển, làm sạch, làm khô và sau phơi chính. Thời gian sản xuất bản in khoảng 30 - 40 phút, độ bền của máy in có thể đạt đến 00,00).

Hiện nay tốc độ in offset có thể đạt 2000 máy / giờ, quá trình vận hành ngày càng trở nên đơn giản hơn. Việc tăng tốc độ sản xuất của in offset và giảm giá thành đã làm cho in offset được sử dụng rộng rãi trong in hình ống.

Một phương pháp in ống khác là in lụa truyền thống.

Trong những năm gần đây, độ chính xác in và tốc độ in của máy in lụa đã được cải thiện rất nhiều.

Tốc độ sản xuất có thể đạt tới 5000 giờ và độ chính xác in trên bản in có thể đạt đến 0,2mm. Vì lớp mực của in lụa dày hơn nên chủ yếu dùng màu. In phần của ống hoặc sản phẩm sơn dầu bóng không được phủ.

4. Quy trình sản xuất thuốc bọc ống:

Một bộ thiết bị phủ được lắp đặt trên máy in offset, bao gồm hai con lăn thép và một con lăn cao su. Độ bền bám dính của vecni cũng liên quan trực tiếp đến sức căng của bề mặt nhựa sau khi tiền xử lý. Vecni thường là vecni có thể xử lý được bằng tia UV, và có nhiều loại, chẳng hạn như dầu bóng và dầu mờ. Ngoài ra, còn có vecni nhiệt rắn và vecni ba trong một để tráng men sau khi in offset.

5. Quy trình sản xuất ống dược phẩm đóng rắn bằng vecni:

Đối với vecni đóng rắn uv, mức độ đóng rắn của vecni có mối quan hệ lớn với bước sóng và cường độ tia cực tím do đèn uv phát ra. Đối với các sản phẩm đã trải qua quá trình xử lý tiếp theo (chẳng hạn như dập nóng), mức độ đóng rắn của vecni sẽ có ảnh hưởng đáng kể đến chất lượng của lần bổ sung T.

Quy trình sản xuất dập nổi nóng ống dược phẩm:

Trên đó được in nổi một lớp giấy ép nổi nên khi in lụa sẽ không có cảm giác không đều. Quá trình dập nóng chủ yếu được chia thành nhiều phần: chuẩn bị trước khi dập nóng, lắp đặt các tấm dập nóng, xác định các thông số của quá trình dập nóng, thử nghiệm dập nóng và dập nóng chính thức.

Bao bì Lisson có hơn 20 năm lịch sử trong lĩnh vực sản xuất ống dược phẩm. Nhà máy tự động rút, in, chiết rót và đóng gói ống dược phẩm tại nhà máy là quy trình sản xuất tự động một dây chuyền. Đồng thời, các ống này có thể được sử dụng trong lĩnh vực mỹ phẩm và chăm sóc tóc. Ruộng, thực phẩm,… Sản phẩm của Lisson chủ yếu là sản xuất ống mỹ phẩm và ống dược phẩm. Ống bóp thực phẩm, ống nhôm-nhựa, ống dưỡng tóc, ống kem dưỡng tay, ống hỗ trợ. Theo vật liệu, chúng có thể được chia thành: loạt bao bì bảo vệ môi trường: ống nhôm nguyên chất, Ống nhựa PCR , ống sinh học mía, ống giấy kraft , ống thông thường: ống LDPE, ống MDPE, ống HDPE, ống tấm. Theo số lớp, nó có thể được chia thành: ống 2 lớp, ống 5 lớp, v.v.